有段時(shí)間沒去中國寶武鋼鐵集團(tuán)有限公司了。最近有機(jī)會(huì)，到寶武旗下的幾家子公司上上下下走一走。當(dāng)下，大家都在熱議新質(zhì)生產(chǎn)力。我們不妨在中國寶武找一找，新質(zhì)生產(chǎn)力“新在哪里、質(zhì)在何處”。

“本質(zhì)創(chuàng)新”萌發(fā)新質(zhì)生產(chǎn)力

寶信軟件，是寶武旗下的高科技公司，依托鋼鐵及先進(jìn)材料的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和豐富的應(yīng)用場景，提供以鋼鐵業(yè)為代表的流程型制造數(shù)字化智慧化綜合解決方案。

在那里有一種感受讓人印象深刻：新質(zhì)生產(chǎn)力，其實(shí)與生產(chǎn)現(xiàn)場一樣樸素、一樣實(shí)實(shí)在在。有時(shí)候，不像創(chuàng)新的創(chuàng)新，可能更是本質(zhì)的創(chuàng)新。

寶信軟件由寶武集團(tuán)獲得自己的兩大“基因”：一個(gè)是從生產(chǎn)流程和生產(chǎn)現(xiàn)場的“土壤”里長出自己的生命力；一個(gè)是從不斷的積累、迭代、傳承、拓展的“連續(xù)性”中培養(yǎng)自己的持久力。創(chuàng)新不能一次次推倒重來、重新起頭。

從寶信軟件辦公樓墻上的企業(yè)介紹中可知：1978年，上海寶鋼自動(dòng)化部成立；1996年，上海寶鋼軟件有限公司成立；1997年，上海寶鋼計(jì)算機(jī)系統(tǒng)工程有限公司成立；2000年，上海寶鋼信息產(chǎn)業(yè)有限公司成立；2001年，上海寶鋼信息產(chǎn)業(yè)有限公司通過整體資產(chǎn)置換上市，更名為上海寶信軟件股份有限公司……

寶信軟件相關(guān)負(fù)責(zé)人說，公司的前身是寶鋼自動(dòng)化部，“我們是從現(xiàn)場服務(wù)、運(yùn)維一點(diǎn)一點(diǎn)成長起來的，正因如此，我們對現(xiàn)場的認(rèn)識、對需求的理解非常深，我們擁有的‘三全’（全層次、全流程、全生命周期）優(yōu)勢，目前在國內(nèi)鋼鐵行業(yè)的數(shù)字化公司里非常少見。”

全層次，是既面向現(xiàn)場工業(yè)控制，又面向制造管理、經(jīng)營管理；全流程，是從原料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠，具備提供全流程解決方案的能力；全生命周期，是從規(guī)劃設(shè)計(jì)、開發(fā)、調(diào)試上線到維護(hù)，具備系統(tǒng)上線后不斷優(yōu)化改進(jìn)的條件和能力。

中國寶武的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，取名“寶聯(lián)登”，服務(wù)寶武內(nèi)外的各類企業(yè)。在鄂城鋼鐵，基于“寶聯(lián)登”的All In One操業(yè)集控解決方案，連接了258套自動(dòng)化系統(tǒng)、33萬余監(jiān)控點(diǎn)、1333個(gè)攝像頭、282個(gè)現(xiàn)場操作臺(tái)，將遍布全廠的114個(gè)操作室集中成1個(gè)操業(yè)中心，首創(chuàng)鋼鐵全工序集中操控，推動(dòng)“安全本質(zhì)化、操作集中化、管理專業(yè)化、組織扁平化”。

“輕量化”中孕育新質(zhì)生產(chǎn)力

寶武鎂業(yè)是寶武旗下先進(jìn)材料業(yè)的一級子公司，主要產(chǎn)品為輕量化鎂及鎂合金材料及制品，主要應(yīng)用于汽車、計(jì)算機(jī)、通訊、消費(fèi)電子產(chǎn)品、綠色建筑等領(lǐng)域。

從相關(guān)人士的介紹中可以知道，鎂及鎂合金產(chǎn)品，是寶武認(rèn)準(zhǔn)的未來產(chǎn)業(yè)之一，其“愿景”十分鼓舞人心：定位于“輕量化解決方案供應(yīng)商、中國寶武新材料主力軍”，力爭成為全球鎂產(chǎn)業(yè)的引領(lǐng)者，打造“全鎂”產(chǎn)業(yè)鏈，滿足國家戰(zhàn)略和支柱產(chǎn)業(yè)需求，為全球客戶提供以鎂為主的輕量化解決方案。

寶武進(jìn)入鎂產(chǎn)業(yè)，加速產(chǎn)業(yè)布局，提振了行業(yè)信心，行業(yè)也“熱鬧”起來。在鎂產(chǎn)業(yè)展示中心中可以看到，其礦業(yè)開采、有色金屬冶煉與加工、汽車輕量化零部件制造已經(jīng)全面展開，量產(chǎn)的新產(chǎn)品也已經(jīng)逐步形成系列，與“鋁鎂”合金相比，“鎂鋁”合金更輕，在輕量化解決方案中將體現(xiàn)出更為明顯的優(yōu)勢。

鎂產(chǎn)業(yè)發(fā)展的過程也是通過科技創(chuàng)新推進(jìn)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的過程。從橫罐煉鎂到豎罐煉鎂，再到大直徑豎罐雙蓄熱底出渣煉鎂；從高能耗、高排放到綠色低碳煉鎂技術(shù)應(yīng)用；從中小型鎂合金壓鑄件到大型、超大型鎂合金一體壓鑄件……煉鎂技術(shù)、應(yīng)用技術(shù)的革命性變化，帶來了煉鎂過程的智能化升級，引領(lǐng)了下游鎂制品裝備的配置及升級，直接帶動(dòng)了以智能智慧化、綠色低碳化、高效集約化為特征的產(chǎn)業(yè)深度轉(zhuǎn)型升級，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)協(xié)同高質(zhì)量發(fā)展。

在新產(chǎn)品的推廣使用過程中，讓用戶接受新產(chǎn)品，形成更加定型、成熟的新型產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)，需要邁過的“坎”還有很多。但新質(zhì)生產(chǎn)力的一大“素質(zhì)”，恰恰是耐得住寂寞、坐得了冷板凳。認(rèn)準(zhǔn)目標(biāo)，優(yōu)化調(diào)整，充滿熱情，釋放誠意，未來才有穩(wěn)定可靠的產(chǎn)業(yè)“生態(tài)圈”。新質(zhì)生產(chǎn)力在鎂產(chǎn)業(yè)已經(jīng)破土萌芽。

“專用專供”里筑牢新質(zhì)生產(chǎn)力

“上天、入地、下海、登極”是人類認(rèn)識自然和挑戰(zhàn)自然的四大壯舉。今年3月，我國首口萬米科探井——中國石油深地塔科1井，鉆探深度突破一萬米，這是迄今為止，我國第一、全球第二口垂直深度超過一萬米的特深井。中國寶武寶鋼股份BG155V高強(qiáng)高韌石油套管成功助力，功不可沒。

“先期介入、深度參與、研發(fā)制造高品質(zhì)專用管材，是此次光榮完成供貨任務(wù)的最大心得。”寶鋼股份鋼管條鋼事業(yè)部相關(guān)人士表示。

在交談中了解到，寶鋼股份已不單純依靠不斷推出“新牌號、新型號、新產(chǎn)品”來展現(xiàn)自己的研發(fā)生產(chǎn)優(yōu)勢，而是通過專研專用專供，針對各個(gè)不同用戶的個(gè)性化需要，推出個(gè)性化的供貨方案。“專用專供”里，也有新質(zhì)生產(chǎn)力。

寶鋼股份的首席工程師說，萬米深井的井下超高溫，超高壓環(huán)境，對鋼管產(chǎn)品的質(zhì)量和性能提出了極為苛刻的要求。為了滿足各項(xiàng)性能指標(biāo)，寶鋼股份對不同成分體系、數(shù)十種鋼種進(jìn)行了系統(tǒng)性的研究，對多種工藝手段進(jìn)行了反復(fù)驗(yàn)證，開發(fā)出全球首套無縫鋼管在線控制冷卻裝備和關(guān)鍵核心技術(shù)，針對苛刻工況開發(fā)了高強(qiáng)度高韌性、高抗擠毀、高氣密封能力、特殊間隙的非標(biāo)套管，各項(xiàng)性能指標(biāo)均能很好地滿足使用要求，和常規(guī)制造技術(shù)相比提升了50%以上，極大推動(dòng)了我國熱軋無縫鋼管綠色高效制造的技術(shù)引領(lǐng)示范和產(chǎn)品持續(xù)的迭代升級。

“廢銅爛鐵”里挖掘新質(zhì)生產(chǎn)力

寶武旗下還有一家子公司，獨(dú)特又全面地詮釋了新質(zhì)生產(chǎn)力的內(nèi)涵和實(shí)質(zhì)。

那就是歐冶鏈金，聚焦廢鋼、報(bào)廢機(jī)動(dòng)車、報(bào)廢船舶等品類的金屬再生資源領(lǐng)域，提供再生資源回收利用加工一站式服務(wù)，構(gòu)建再生資源一體化網(wǎng)絡(luò)。

資源循環(huán)利用是推進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)綠色低碳發(fā)展的重要環(huán)節(jié)，已被列入戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)。“廢銅爛鐵”里，也有新質(zhì)生產(chǎn)力。

專家舉一輛報(bào)廢機(jī)動(dòng)車為例，它由上萬個(gè)零部件組成的，數(shù)量大、品種多，幾乎覆蓋了所有傳統(tǒng)及新興的工程材料，全世界鋼材的25%用于機(jī)動(dòng)車生產(chǎn)。只要全力推廣精拆工藝，建立報(bào)廢汽車回收信息平臺(tái)，加快報(bào)廢汽車產(chǎn)業(yè)鏈的延伸，就能使相關(guān)領(lǐng)域的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、環(huán)境效益穩(wěn)步提高。

據(jù)寶武提供的數(shù)據(jù)，廢鋼是可循環(huán)使用的綠色再生資源，每使用一噸廢鋼，可減少1.6噸二氧化碳排放。我國鋼鐵工業(yè)以高爐—轉(zhuǎn)爐流程（長流程）為主，以廢鋼為主要原料的電爐（短流程）鋼鐵產(chǎn)量只有10%左右，而歐美電爐鋼比例達(dá)到70%以上，日本、韓國也在30%以上。因此建立和完善廢鋼等再生資源回收利用體系，對提高綜合回收利用率，促進(jìn)鋼鐵等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和這一國家戰(zhàn)略目標(biāo)具有重要意義。

作為行業(yè)引領(lǐng)者，中國寶武正不斷增強(qiáng)核心功能、提高核心競爭力，在現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)的宏偉藍(lán)圖中，助推夯實(shí)“鋼鐵之基”、挺起“鋼鐵脊梁”。

中國寶武黨委書記、董事長胡望明表示，中國寶武牢牢把握高質(zhì)量發(fā)展的首要任務(wù)，突出做強(qiáng)做優(yōu)，把做強(qiáng)放在首要位置、優(yōu)先位置，確立了“四化”（高端化、智能化、綠色化、高效化）發(fā)展方向、“四有”（有訂單的生產(chǎn)、有邊際的產(chǎn)量、有利潤的收入、有現(xiàn)金的利潤）經(jīng)營原則，全力以赴抓好穩(wěn)增長，不斷夯實(shí)高質(zhì)量發(fā)展基礎(chǔ)。中國寶武將以科技創(chuàng)新為第一驅(qū)動(dòng)力，加快戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)布局，全面發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，積極服務(wù)國家戰(zhàn)略，助力構(gòu)建自主可控、安全可靠的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。（記者李榮）